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發(fā)布時(shí)間:2014.05.16 新聞來源:廣州番禺電纜集團(tuán)有限公司,番禺電纜旗下品牌:(番電)(樂光)-專業(yè)電纜電纜制造商! 瀏覽次數(shù):

中國(guó)正處于產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)刻,越來越多的企業(yè)在生產(chǎn)制造過程中引入工業(yè)機(jī)器人,將深遠(yuǎn)影響中國(guó)制造的方方面面。客觀認(rèn)識(shí)中國(guó)工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用的現(xiàn)狀和趨勢(shì),比較中外工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用的發(fā)展異同,剖析工業(yè)機(jī)器人對(duì)中國(guó)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型中國(guó)工業(yè)機(jī)器人行業(yè)十大評(píng)選2013年伊始,上海浦東。隨著一只金黃色機(jī)械手臂的翻轉(zhuǎn)、回旋,600攝氏度高溫下,三四斤重的銀白色金屬卷板,青煙中被迅速抓取,放置到下一個(gè)工位,干脆利落。經(jīng)過一道道流水線工序后,末端擺滿了成型的殼體。這是上海日立電器有限公司(下稱上海日立)鈑金工廠的殼體生產(chǎn)車間,20臺(tái)色彩奪目的機(jī)器人正在作業(yè)。每臺(tái)機(jī)器人在固定位置,可操作兩臺(tái)或多臺(tái)設(shè)備。等離子焊接工位,幾名工人散布其間,或調(diào)整機(jī)器人設(shè)備,或抽樣檢測(cè)產(chǎn)品。自2007年引進(jìn)機(jī)器人以來,上海日立,這個(gè)世界上最大的壓縮機(jī)生產(chǎn)商之一,已經(jīng)擁有機(jī)器人近百臺(tái),這也是中國(guó)家電行業(yè)中大規(guī)模應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人的起始。而將機(jī)器人引進(jìn)制造業(yè)的念頭,源于此前上海日立管理層在觀賞豐田公司時(shí),發(fā)現(xiàn)后者的鈑金工廠“員工120名,其中工人10名,機(jī)器人110名”一直以來全球的工業(yè)機(jī)器人在汽車行業(yè)使用最早也最多,多作業(yè)于焊接、沖壓和涂裝。但現(xiàn)在機(jī)器人正在各行業(yè)內(nèi)“大舉進(jìn)攻”從煙草、五糧液(24.49,-0.63,-2.51%等貴重物品的搬運(yùn),制磚、食品飲料行業(yè),甚至飼料行業(yè)。國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)(IFR最新數(shù)據(jù)顯示,2011年是工業(yè)機(jī)器人自1961年以來發(fā)展最成功的一年,同比增長(zhǎng)38%新增機(jī)器人達(dá)到16.6萬多臺(tái),其中中國(guó)工業(yè)機(jī)器人的銷售量為2.2萬多臺(tái),同比增長(zhǎng)51%工業(yè)機(jī)器人的技術(shù)水平?jīng)Q定了制造業(yè)生產(chǎn)的精度、準(zhǔn)度與效率,其應(yīng)用的深度與廣度已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平和科技水平的重要標(biāo)志。然而細(xì)究制造業(yè)現(xiàn)狀,中國(guó)的制造業(yè)自動(dòng)化之路并非暢途。直降利息勞動(dòng)力利息顯然是工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用規(guī)模的決定因素。上海日立西區(qū)的殼體生產(chǎn)車間共有三條不同型號(hào)產(chǎn)品的殼體生產(chǎn)線:H1H2H3其中H3殼體生產(chǎn)線有七臺(tái)機(jī)器人,這條生產(chǎn)線需完成卷板整形、等離子焊接、粗?jǐn)U、精車、沖孔、拋光等十道工序。十道工序只配置4人。這4名工人需操作25臺(tái)設(shè)備,人均操作6臺(tái)。2007年前的作業(yè)場(chǎng)景則是11個(gè)工人操作17臺(tái)設(shè)備。工業(yè)機(jī)器人是一種模擬人手臂、手腕和手功能的機(jī)電一體化裝置,可對(duì)物體運(yùn)動(dòng)的位置、速度、加速度進(jìn)行精確控制,從而完成某一工業(yè)生產(chǎn)的作業(yè)要求。上海日立的機(jī)器人自重560公斤左右,其重復(fù)定位精度可達(dá)0.07毫米-0.15毫米,手臂負(fù)載高達(dá)70公斤,能如蜜蜂般作業(yè)不停。上海日立目前每年產(chǎn)銷壓縮機(jī)1800萬臺(tái)。1993年引進(jìn)日本技術(shù)建成生產(chǎn)線后,生產(chǎn)節(jié)拍由20余秒提高到1998年的10余秒,現(xiàn)在經(jīng)自動(dòng)化改造后,已提升至7.5秒。也就是說,一條生產(chǎn)線,每7.5秒即可出一臺(tái)產(chǎn)品。機(jī)器人的生產(chǎn)效率顯而易見。

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